Fraisage CNC pour composants en plastique et polymère

Transformez des stocks de plastiques techniques en composants sur mesure avec des poches, des trous, des épaulements et des surfaces profilées.

Le fraisage CNC utilise des outils de coupe programmés pour retirer de la matière d'une pièce brute. L'approche appropriée dépend de la qualité du polymère, de la géométrie du composant, des tolérances et des conditions d'utilisation.

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Qu'est-ce que le fraisage CNC ? 

Le fraisage CNC (commande numérique par calculateur) est un procédé de fabrication soustractive dans lequel un outil de coupe rotatif retire de la matière d'une pièce pour obtenir une forme spécifiée. Une machine programmée contrôle le mouvement de l'outil et de la pièce selon plusieurs axes. Les machines standard fonctionnent sur trois axes linéaires (X, Y et Z), tandis que les machines à quatre et cinq axes ajoutent un mouvement de rotation pour atteindre des surfaces plus complexes et réduire la nécessité de repositionner la pièce.

Pourquoi choisir cette voie : les avantages pour les composants en polymère 

  • 1. Caractéristiques détaillées

    Usiner plus qu'un simple contour

    Créez des poches, des faces étagées et des réseaux de perçage au sein d'un même composant.

  • 2. Flexibilité de conception

    Développez des pièces sans moule 

    Usiner à partir de stock tout en évaluant des prototypes ou en faisant évoluer une conception.

  • 3. Choix des matériaux

    Travaillez avec des polymères techniques de haute qualité

    Utilisez les meilleurs matériaux résistants à la température, aux produits chimiques et à l'usure pour les besoins de votre projet. 

  • 4. Fonctionnalités contrôlées

    Spécifier les dimensions critiques

    L'usinage CNC permet d'obtenir des tolérances précises et correctes pour chaque composant. 

Quels composants peuvent être produits ? 

Le fraisage convient à de nombreuses pièces comportant des faces planes, des poches et des caractéristiques à différentes profondeurs.

  • Pièces isolantes

  • Montages et gabarits

  • Composants prototypes

  • Plaques et supports de montage

  • Boîtiers et couvercles

  • Patin d'usure et blocs de guidage

Which plastics can be CNC milled? 

PEEK It's high dimensional stability and melting point means it can handle mechancial stress and high-speed cutting tools.
Nylon / PA Polyamide can cut cleanly into components, however heat and moisture absorption management is required to maintain quality and tight-tolerances. 
PE / PP Both these materials require careful temperature management to avoid melting or burr deformation during the machining process. 
Reinforced Polymer: PEEK GF30, RENY, PA66 GF60 Specialist end mills are required to reduce abrasions damaging tooling. Feed rates and spindle speeds must be adapted to avoid delamination. 
Acetal / POM POM's high crystallinity offers a hard cutting edge that creates a clean edge. Its relatively high melting point avoids immediate thermal degradation. 
PTFE PTFE is unable to be injection moulded, so it is CNC machined. It requires suitable clamping and sharp tools to avoid smearing damage. 
PEI / PPS Both these materials are dimensionally stable enough to be CNC machined to a tight tolerance

Le processus de réception de votre pièce personnalisée : 

1. Revue de conception

Nous examinons vos dessins CAO pour déterminer si le fraisage CNC est la meilleure option de fabrication.

2. Sélection des matériaux

Nous vous aidons à choisir le matériau adapté à vos objectifs de performance et de coût.

3. Processus de fraisage

La matière première sera fixée sur la machine et les outils de coupe commenceront à sculpter les détails de votre conception.

Inspection et certification

Vos composants sont ensuite entièrement inspectés et vous sont envoyés avec un certificat de conformité.

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Éléments à inclure : 

  • Plan coté et fichier CAO disponible
  • Matériau et nuance
  • Épaisseur ou dimensions finies
  • Quantité et demande récurrente
  • Tolérances critiques et finition
  • Application et date de livraison
  • Besoins en certification ou inspection
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Foire aux questions 

Oui. Le fraisage CNC est utilisé pour les prototypes fonctionnels, les tests et les composants de production. Il permet de fabriquer des pièces directement à partir de matériau solide sans outil de moulage par injection dédié.

Les tolérances réalisables dépendent du polymère, de la taille du composant et de la géométrie des caractéristiques. La dilatation thermique et la flexibilité du matériau peuvent affecter la précision dimensionnelle ; par conséquent, les tolérances critiques doivent être spécifiées sur votre dessin et examinées avant la fabrication.

Oui. Le fraisage CNC permet de créer des caractéristiques tridimensionnelles détaillées, notamment des poches, des gradins et des surfaces profilées. La faisabilité dépend de l'accès à l'outil et de la conception : les cavités profondes, les parois minces et les angles internes vifs peuvent nécessiter des ajustements.

Le coût dépend du choix des matériaux, de la taille des composants, de la complexité de la conception, du temps d'usinage et de la quantité commandée. Des tolérances serrées et des caractéristiques nécessitant des réglages supplémentaires ou des outils spécialisés peuvent également augmenter le prix.