Polymerbefestigungen werden im kommerziellen Flugzeugbau zunehmend eingesetzt, insbesondere in Bereichen, in denen Gewichtsreduzierung, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Diese Befestigungselemente werden im Allgemeinen aus Hochleistungspolymeren wie PEEK (Polyetheretherketon), PTFE (Polytetrafluorethylen) und Nylon hergestellt, die Festigkeit, Haltbarkeit und spezifische Vorteile gegenüber herkömmlichen Metallbefestigungen bieten. Nachfolgend finden Sie einige spezifische Beispiele für Flugzeugkomponenten, bei denen Polymerbefestigungen zum Einsatz kommen:
Innenverkleidungen und Gepäckablagen
Polymerbefestigungen werden häufig verwendet, um Kabineninnenverkleidungen, Deckenverkleidungen und Gepäckfächer zu befestigen. Diese Bereiche erfordern nicht die extreme Festigkeit von Metallbefestigungen, weshalb Polymerbefestigungen aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer einfachen Installation eine ideale Wahl sind. In diesen Anwendungen werden typischerweise PEEK- oder Nylonbefestigungen verwendet, die dazu beitragen, das Gesamtgewicht des Flugzeugs zu reduzieren und gleichzeitig ausreichend Festigkeit und Haltbarkeit für die Kabinenstruktur zu bieten. Ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre nichtleitenden Eigenschaften tragen ebenfalls zur Aufrechterhaltung der Sicherheit und des Komforts der Kabine bei.
Sitzbaugruppen und Befestigungen
Auch die Sitze in Verkehrsflugzeugen sind ein Bereich, in dem Polymerbefestigungen häufig zum Einsatz kommen. Befestigungen aus Materialien wie PEEK und Nylon werden zur Befestigung von Sitzrahmen, Armlehnen und Tabletttischen verwendet. Diese Befestigungen bieten die nötige Festigkeit, um den Belastungen durch wiederholte Nutzung durch Passagiere standzuhalten und tragen gleichzeitig zur Gewichtsreduzierung bei. Darüber hinaus sind Polymerbefestigungen häufig nichtleitend, was sie ideal für den Einsatz in Bereichen macht, in denen elektrische Leitungen in der Nähe von Sitzstrukturen verlaufen, wodurch das Risiko von Störungen verringert wird.
Elektrische und Avionikgehäuse
Polymerbefestigungen werden zur Sicherung von elektrischen Systemen und Avionikgehäusen verwendet, bei denen Isolierung und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. PEEK- und PTFE-Befestigungselemente werden in diesen Anwendungen häufig aufgrund ihrer hervorragenden Isoliereigenschaften gewählt, die das Risiko von Kurzschlüssen und Störungen in empfindlichen Geräten verhindern. Darüber hinaus sorgt ihre Korrosionsbeständigkeit dafür, dass sie in verschiedenen Umgebungen zuverlässig funktionieren, einschließlich Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit, in denen Feuchtigkeitseinwirkung dazu führen könnte, dass Metallbefestigungselemente mit der Zeit zerfallen.
Laderaumkomponenten
Im Frachtraum von Verkehrsflugzeugen werden Polymerbefestigungen häufig verwendet, um nicht strukturelle Komponenten wie Verkleidungsplatten, Gestelle und Stützstrukturen zu befestigen. Bei diesen Anwendungen ist Gewichtsreduzierung wichtig, und Polymerbefestigungen wie Nylon oder PEEK bieten die nötige Festigkeit, ohne zusätzliches Gewicht hinzuzufügen. Ihre Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Korrosion ist auch im Frachtraum von Vorteil, der schwankenden Temperatur- und Feuchtigkeitswerten ausgesetzt sein kann.
Flügelverkleidungen und nicht kritische Außenkomponenten
Für nicht strukturelle Außenkomponenten wie Flügelverkleidungen und Zugangsklappen werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Wartungsfreundlichkeit manchmal Polymerbefestigungen verwendet. PEEK-Befestigungen sind in diesen Bereichen besonders nützlich, da sie UV-Strahlen, Kraftstoff, Hydraulikflüssigkeiten und anderen aggressiven Chemikalien standhalten, die Metallbefestigungen mit der Zeit beschädigen könnten. Darüber hinaus bieten diese Befestigungen leichte Alternativen in Bereichen, in denen die Reduzierung des Flugzeuggewichts für die Treibstoffeffizienz entscheidend ist.
Toiletten- und Küchenausstattung
Polymerbefestigungen werden in Toiletten und Küchengeräten verwendet, um Gegenstände wie Arbeitsplatten, Trennwände und Lagereinheiten zu befestigen. In diesen Umgebungen ist die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien unerlässlich, weshalb PTFE- und Nylonbefestigungen ideal sind. Diese Befestigungen bieten außerdem Korrosionsbeständigkeit, was in den feuchten Bedingungen in Toiletten und Küchen von Vorteil ist, da sie eine lang anhaltende Leistung gewährleisten und den Wartungsbedarf verringern.
Fensterbefestigungssysteme
Einige Polymerbefestigungen, insbesondere solche aus Hochleistungsmaterialien wie PEEK, werden in den Fensterbefestigungssystemen von Verkehrsflugzeugen verwendet. Während Metallbefestigungen normalerweise für tragende Fensterrahmen verwendet werden, werden Polymerbefestigungen manchmal verwendet, um Innenverkleidungen um Fenster herum zu befestigen. Diese Befestigungen reduzieren das Gewicht und bieten elektrische Isolierung, was besonders in Bereichen nützlich ist, in denen Beleuchtung oder Verkabelung in der Nähe von Fensterstrukturen verlaufen.
Abschluss
Polymerbefestigungen werden beim Bau von Verkehrsflugzeugen immer wertvoller, insbesondere bei nicht kritischen Komponenten und Innenkomponenten. Polymerbefestigungen werden in Anwendungen wie Kabinenverkleidungen, Sitzbaugruppen, elektrischen Gehäusen und Frachtraumsystemen eingesetzt und bieten gegenüber herkömmlichen Metallbefestigungen erhebliche Vorteile, darunter geringeres Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung. Durch die Verwendung von Materialien wie PEEK, PTFE und Nylon können Flugzeughersteller die Effizienz verbessern, die Wartungskosten senken und die allgemeine Sicherheit in verschiedenen Teilen des Flugzeugs erhöhen.