PEI Ultem Flache Unterlegscheibe
Abholverfügbarkeit konnte nicht geladen werden
Brauchen Sie Hilfe?
Unser Team hilft Ihnen gerne weiter!
Live-Chat: Verfügbar unten rechts auf Ihrem Bildschirm.
Email: sales@highperformancepolymer.com
Telefon: +44(0)1865 684080
Material: PEI/Ultem
Maßsystem: Metrisch
Farbe: Natur/Halbtransparent
Max Temperature: 170°C/340°F
Flame Resistance: UL94 V-0
PEI Ultem Flache Unterlegscheibe entspricht den folgenden Standards/Normen:
ISO 7089
DIN 125 A
CSN 021702
PN 82006
UNI 6592
Flache Unterlegscheiben aus PEI Ultem bieten außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Unterlegscheiben werden aus PEI Ultem hergestellt, einem Hochleistungsthermoplast, der für seine herausragende mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit bekannt ist. Sie bieten zuverlässigen Halt und Abstand in anspruchsvollen Umgebungen. Ihr flaches Design gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung und hilft, Schäden an Oberflächen zu vermeiden. Ihre hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und korrosive Chemikalien macht sie ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Elektronik und in industriellen Anwendungen.
Material: PEI Ultem
Hergestellt aus PEI Ultem:
Hohe mechanische Festigkeit: Die ausgezeichnete Zug- und Druckfestigkeit von PEI Ultem gewährleistet, dass die Unterlegscheiben erheblichen Belastungen und Beanspruchungen ohne Verformung oder Bruch standhalten und so bei kritischen Anwendungen robusten Halt bieten.
Thermische Stabilität: PEI Ultem behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, oft bis zu 200 °C (392 °F). Dadurch sind die Unterlegscheiben für den Einsatz in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen geeignet, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilbereich.
Chemische Beständigkeit: PEI Ultem ist beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter Säuren, Basen und Lösungsmittel. Diese Eigenschaft macht die Unterlegscheiben ideal für den Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien und gewährleistet eine langfristige Leistung ohne Leistungseinbußen.
Flammhemmung: Die inhärenten flammhemmenden Eigenschaften von PEI Ultem bieten zusätzliche Sicherheit bei Anwendungen, bei denen Feuerbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, wie beispielsweise in der Elektronik- und Luftfahrtindustrie.
Elektrische Isolierung: PEI Ultem dient als ausgezeichneter elektrischer Isolator, wodurch sich diese Unterlegscheiben für den Einsatz in elektronischen und elektrischen Baugruppen eignen, bei denen die Verhinderung der Leitfähigkeit wichtig ist. Geringe Ausgasung: PEI Ultem weist geringe Ausgasungseigenschaften auf, was für die Aufrechterhaltung sauberer Umgebungen in sensiblen Anwendungen wie der Halbleiterherstellung und in Reinräumen unerlässlich ist.
Korrosionsbeständigkeit: Im Gegensatz zu Metallscheiben korrodieren PEI Ultem-Scheiben nicht und sind daher ideal für den Einsatz in feuchten Umgebungen geeignet. Dies gewährleistet Haltbarkeit und Zuverlässigkeit über die Zeit.
Biokompatibilität: PEI Ultem ist biokompatibel, weshalb sich diese Unterlegscheiben für den Einsatz in medizinischen und gesundheitsbezogenen Anwendungen eignen, bei denen Kompatibilität mit biologischen Systemen erforderlich ist.
Geringes Gewicht: Trotz ihrer Festigkeit sind PEI-Ultem-Unterlegscheiben leicht, was Anwendungen zugutekommt, bei denen es auf Gewichtsreduzierung ankommt, wie etwa in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie.
Präzision und Konsistenz: Das Material ermöglicht eine präzise Formgebung und gewährleistet so eine hohe Qualität und gleichbleibende Leistung der Unterlegscheiben, was für hochpräzise Anwendungen und Baugruppen von entscheidender Bedeutung ist.
PEI Ultem Linsenkopfschrauben mit Kreuzschlitz-Phillips-Antrieb – Anwendungen:
Luft- und Raumfahrtkomponenten:
Sie werden in Baugruppen der Luft- und Raumfahrt verwendet, bei denen hohe Festigkeit und thermische Stabilität erforderlich sind. Sie finden sich beispielsweise in Flugzeugtriebwerken und Strukturkomponenten, die extremen Temperaturen und mechanischer Belastung ausgesetzt sind.
Automobilbau:
Wird in Hochleistungsautoteilen wie Motorbaugruppen und Getriebesystemen eingesetzt. Ihre chemische Beständigkeit und thermische Stabilität sind für Komponenten, die hohen Temperaturen und Autoflüssigkeiten ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung.
Elektronik und elektrische Geräte:
Wird in elektronischen Geräten und elektrischen Anschlüssen verwendet, um elektrische Isolierung zu gewährleisten und Kurzschlüsse zu verhindern. Beispiele hierfür sind die Verwendung in Leiterplatten, Anschlüssen und Gehäusen, bei denen eine geringe Ausgasung wichtig ist.
Medizinische Ausrüstung:
Wird in medizinischen Geräten und Ausrüstungen eingesetzt, bei denen Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Zu den Anwendungen gehören chirurgische Instrumente und Diagnosegeräte, bei denen die Unterlegscheiben dazu beitragen, die Integrität der Baugruppen aufrechtzuerhalten.
Halbleiterfertigung:
Wird in Halbleiterfertigungsanlagen und Reinraumumgebungen verwendet, in denen geringe Ausgasung und chemische Beständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Sie helfen bei der Montage von Werkzeugen und Komponenten, die eine saubere, nicht kontaminierende Umgebung erfordern.
Industriemaschinen:
Werden in verschiedenen Industriemaschinen und Verarbeitungsanlagen eingesetzt, die unter rauen Bedingungen betrieben werden. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit eignen sie sich für den Einsatz in der Fertigungs- und chemischen Verarbeitungsindustrie.
Erneuerbare Energiesysteme:
Wird in erneuerbaren Energietechnologien wie Solarmodulbaugruppen und Windturbinenkomponenten verwendet. Die thermische und chemische Stabilität der Unterlegscheiben gewährleistet eine zuverlässige Leistung im Außenbereich und in stark beanspruchten Umgebungen.
Verteidigungs- und Militärausrüstung:
Wird in Verteidigungs- und Militäranwendungen eingesetzt, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und Flammhemmung wichtig sind. Beispiele hierfür sind die Verwendung in gepanzerten Fahrzeugen und Kommunikationssystemen.
Telekommunikation:
Wird in Telekommunikationsgeräten verwendet, bei denen Zuverlässigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen von entscheidender Bedeutung sind. Sie werden zur Montage und Sicherung von Komponenten in Kommunikationsgeräten und -infrastruktur verwendet.
Das Datenblatt PEI/Ultem steht unten als PDF zum Herunterladen zur Verfügung.
Senden Sie Komponenten innerhalb von 90 Tagen zurück, um eine vollständige Rückerstattung zu erhalten. Weitere Informationen finden Sie in den Rückgabebedingungen.
PEI/Ultem Schlüsseleigenschaften
Warum Hochleistungspolymer wählen?
-
Über 50.000 Befestigungselemente auf Lager
Keine langen Vorlaufzeiten. Wir haben eine große Auswahl an PEEK-Befestigungselementen für den Expressversand (Versand am selben Tag bei Bestellung vor 15:00 Uhr von Montag bis Donnerstag).
Für Befestigungselemente, die nicht für den Expressversand verfügbar sind, wird das voraussichtliche Lieferdatum über der Schaltfläche „In den Warenkorb“ angezeigt.
Hersteller DirektvertriebWir sind ein Direktvertriebshändler des Herstellers, was es uns ermöglicht, äußerst wettbewerbsfähige Preise zu gewährleisten und unsere Regale auf Lager zu halten. Alle unsere Produkte werden nach höchsten Standards hergestellt und weisen außergewöhnliche Eigenschaften auf.
ISO9001-zertifiziertZertifiziert durch Quality Veritas. High Performance Polymer entspricht dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001. Zertifikate auf Anfrage erhältlich.
-
Materialzertifikate
Wir bieten eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit und können eine Zertifizierung zur Bestätigung der Materialdaten und der Chargennummer bereitstellen, die zum Hersteller zurückverfolgt werden kann.
KonformitätszertifikatAuf Anfrage stellen wir auch eine Konformitätsbescheinigung zur Verfügung, die den Herstellungsstandard und das Material des Produkts bestätigt.