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Nicht magnetische Polymerschrauben, Muttern, Bolzen und Unterlegscheiben sind Befestigungselemente, die aus Polymeren mit geringer magnetischer Suszeptibilität hergestellt werden. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen Magnetfelder ein Problem darstellen, wie z. B. in der Medizin-, Militär- und Luft- und Raumfahrtindustrie oder in Umgebungen, in denen magnetische Materialien nicht erwünscht sind.
Nichtmagnetische Polymerbefestigungen werden in Anwendungen benötigt, in denen das Vorhandensein magnetischer Materialien empfindliche Geräte oder Prozesse beeinträchtigen könnte. In Branchen wie der medizinischen Bildgebung (z. B. MRT-Geräte), der Luft- und Raumfahrt und der Elektronik verhindern nichtmagnetische Befestigungselemente, dass Magnetfelder den Betrieb kritischer Geräte stören. Sie sind auch in Militär- und Verteidigungsanwendungen unverzichtbar, in denen magnetische Signaturen aus Tarngründen minimiert werden müssen. Darüber hinaus werden nichtmagnetische Befestigungselemente in wissenschaftlichen Instrumenten, Datenspeichern und Telekommunikationsgeräten verwendet, um genaue Messungen und zuverlässige Leistung zu gewährleisten, da magnetische Interferenzen zu Datenbeschädigungen oder Betriebsausfällen führen können.
Es gibt eine Vielzahl nichtmagnetischer Polymere, die aufgrund ihrer geringen magnetischen Suszeptibilität zur Herstellung von Schrauben, Muttern, Bolzen, Unterlegscheiben und Verbindungselementen verwendet werden können. Daher eignen sie sich für den Einsatz in Anwendungen, bei denen magnetische Felder eine Rolle spielen.
Alle von HPP bereitgestellten Befestigungselemente sind nicht magnetisch. Nachfolgend sind jedoch unsere wichtigsten nicht magnetischen Polymer-Befestigungsmaterialien aufgeführt:
Polyetheretherketon (PEEK) : PEEK ist ein Polymertyp, der aus Monomeren, sogenannten Ketonen, hergestellt wird. Es ist ein nicht magnetisches Material, das für seine hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften sowie seine chemische Beständigkeit und seine guten elektrischen Isoliereigenschaften bekannt ist.
Polyphenylensulfid (PPS) : PPS ist ein Polymertyp, der aus Monomeren namens Phenylene und Sulfide hergestellt wird. Es ist ein nicht magnetisches Material, das für seine ausgezeichnete thermische Stabilität und hohe Temperaturbeständigkeit sowie seine gute chemische Beständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften bekannt ist.
Polytetrafluorethylen (PTFE) : PTFE ist ein Polymertyp, der aus Monomeren namens Tetrafluorethylen hergestellt wird. Es ist ein nicht magnetisches Material, das für seine hervorragende chemische Beständigkeit, seinen niedrigen Reibungskoeffizienten und seine hohe Temperaturbeständigkeit bekannt ist.
Polyvinylchlorid (PVC) : PVC ist ein Polymertyp, der aus Monomeren, sogenannten Vinylchloriden, hergestellt wird. Es ist ein nicht magnetisches Material, das für seine gute chemische Beständigkeit, seine niedrigen Kosten und seine Vielseitigkeit bekannt ist.
Polycarbonat : Polycarbonat ist ein Polymertyp, der aus Monomeren, sogenannten Carbonaten, hergestellt wird. Es ist ein nicht magnetisches Material, das für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seine hohe Temperaturbeständigkeit und seine guten elektrischen Isoliereigenschaften bekannt ist.
Nichtmagnetische Polymerschrauben, Muttern, Bolzen, Unterlegscheiben und Befestigungselemente können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, in denen Magnetfelder ein Problem darstellen, wie z. B. beim Bau medizinischer Geräte oder bei der Montage elektronischer Komponenten. Sie können auch bei der Herstellung von nichtmagnetischen Materialien oder bei der Installation von elektrischen Systemen verwendet werden.
Zusätzlich zu ihrer Verwendung in der Medizin-, Militär- und Luft- und Raumfahrtindustrie können nichtmagnetische Polymer-Befestigungselemente auch in anderen Anwendungen verwendet werden, bei denen Magnetfelder ein Problem darstellen, wie z Betrieb militärischer Ausrüstung. Sie können auch in Umgebungen verwendet werden, in denen magnetische Materialien nicht erwünscht sind, wie z. B. beim Zusammenbau wissenschaftlicher Instrumente oder beim Transport empfindlicher Materialien.
Polymerbefestigungen sind nicht magnetisch, da sie aus organischen Verbindungen bestehen, denen die freien Elektronen und metallischen Elemente fehlen, die zur Erzeugung eines Magnetfelds erforderlich sind. Im Gegensatz zu Metallen, die Atome mit ungepaarten Elektronen enthalten, die sich ausrichten und Magnetismus erzeugen können, bestehen Polymere aus langen Ketten nichtmetallischer Elemente wie Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff. Diese Elemente interagieren nicht mit Magnetfeldern, wodurch das Material von Natur aus nicht magnetisch ist. Darüber hinaus wird im Herstellungsprozess auf die Verwendung metallischer Zusätze oder Füllstoffe verzichtet, die magnetische Eigenschaften verleihen könnten, wodurch sichergestellt wird, dass die Befestigungen nicht magnetisch bleiben. Dadurch sind Polymerbefestigungen ideal für Anwendungen, bei denen magnetische Interferenzen vermieden werden müssen.
Nicht magnetische Polymerbefestigungen bieten mehrere Vorteile, darunter die Beseitigung magnetischer Interferenzen, was sie ideal für empfindliche Geräte wie MRT-Geräte, Luft- und Raumfahrtsysteme und wissenschaftliche Instrumente macht. Sie sind korrosionsbeständig, langlebig in rauen Umgebungen und leicht, was sich positiv auf die Reduzierung des Systemgewichts in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie auswirkt. Darüber hinaus bieten diese Befestigungselemente elektrische Isolierung und sind chemikalienbeständig, wodurch eine langfristige Leistung in industriellen, chemischen und Außenanwendungen gewährleistet wird. Ihre Kombination aus nicht magnetischen Eigenschaften, Haltbarkeit und Vielseitigkeit macht sie wertvoll in Umgebungen, in denen sowohl Zuverlässigkeit als auch magnetische Neutralität erforderlich sind.
Andere vorteilhafte Eigenschaften nichtmagnetischer Befestigungselemente umfassen: Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Sie können dazu beitragen, die Sicherheit und Zuverlässigkeit medizinischer und elektronischer Systeme zu verbessern, und sie können helfen, Störungen durch Magnetfelder zu vermeiden.