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PTFE/Teflon-beschichtete Sechskantmuttern aus Edelstahl A2-70 – DIN 934

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Artikelnummer: PFECHNM8

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Mit PTFE (Polytetrafluorethylen) beschichtete Edelstahlmuttern sind wichtige Befestigungselemente, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ihre Antihaftwirkung und ihre Eignung für einen weiten Temperaturbereich bekannt sind. Diese Muttern bestehen aus Edelstahl und sind mit einer Schicht PTFE beschichtet, was zahlreiche Vorteile für verschiedene Anwendungen bietet. Hier finden Sie einen umfassenden Überblick über mit PTFE beschichtete Edelstahlmuttern, ihre Verwendung, Vorteile und verfügbaren Größen.

Unsere PTFE-Sechskantmuttern entsprechen der Spezifikation DIN 934.

PTFE-Datenblatt unten verfügbar.

Sollten Sie weitere Informationen benötigen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Was sind PTFE-Sechskantmuttern?

Vorteile von PTFE-beschichteten Edelstahlmuttern:

Korrosionsbeständigkeit: Muttern aus rostfreiem Stahl sind bereits von Natur aus korrosionsbeständig und die PTFE-Beschichtung verbessert ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungen, Chemikalien und Witterungseinflüssen noch weiter.
Antihaft-Eigenschaften: PTFE ist für seine Antihaft-Eigenschaften bekannt, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Fressen, Festfressen oder Festkleben während der Montage oder Demontage verringert wird.
Geringe Reibung: Die PTFE-Beschichtung verringert die Reibung zwischen der Mutter und den Gegengewinden oder -flächen und erleichtert so die Installation und Entfernung.
Chemische Inertheit: PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern weisen eine hohe chemische Inertheit auf, sodass sie für den Einsatz in aggressiven chemischen Umgebungen ohne Korrosions- oder Zersetzungsrisiko geeignet sind.
Temperaturbereich: PTFE hält einem breiten Temperaturbereich stand und gewährleistet Stabilität und Zuverlässigkeit sowohl bei Hochtemperatur- als auch bei kryogenen Anwendungen.
Elektrische Isolierung: PTFE-beschichtete Muttern bieten elektrische Isolierung und sind daher für elektrische und elektronische Anwendungen geeignet.

Verwendung von PTFE-beschichteten Edelstahlmuttern:

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie häufig verwendet, insbesondere in Geräten, bei denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Chemische Verarbeitung: Diese Muttern werden häufig in Chemiewerken und Laboren verwendet, in denen die Beständigkeit gegen ätzende Chemikalien von wesentlicher Bedeutung ist.
Marine und Offshore: PTFE-beschichtete Muttern sind äußerst beständig gegen Salzwasser und werden in Marine- und Offshore-Anwendungen eingesetzt, einschließlich Schiffsbau und Schiffsausrüstung.
Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie profitiert von PTFE-beschichteten Muttern bei Komponenten, die Korrosionsbeständigkeit und geringe Reibung erfordern, wie etwa bei der Montage und Wartung von Flugzeugen.
Pharmazeutisch: PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern werden aufgrund ihrer hygienischen und nicht reaktiven Beschaffenheit in pharmazeutischen Verarbeitungsgeräten eingesetzt.
Öl und Gas: In der Öl- und Gasindustrie werden PTFE-beschichtete Muttern in Geräten und Rohrleitungen verwendet, um korrosiven Flüssigkeiten und Hochdruckumgebungen standzuhalten.
Elektronik und Elektrik: PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern werden in elektrischen und elektronischen Geräten eingesetzt, bei denen elektrische Isolierung und Nichtleitfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Größen von PTFE-beschichteten Edelstahlmuttern:

PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern sind in verschiedenen Größen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Die gängigsten Größen sind M4, M5, M6, M8, M10, M12 und M16. Die Muttern sind mit verschiedenen Gewindearten erhältlich, darunter metrisch, UNC (Unified National Coarse) und UNF (Unified National Fine).

Die Wahl der geeigneten Größe einer PTFE-beschichteten Edelstahlmutter hängt von Faktoren wie der spezifischen Anwendung, der Größe der passenden Schraube oder des Bolzens, den Belastungsanforderungen und den Umgebungsbedingungen ab. Für eine ordnungsgemäße Montage und sichere Befestigung ist es entscheidend, dass die Mutterngröße zur entsprechenden Schraube oder zum entsprechenden Bolzen passt.

PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern bieten zahlreiche Vorteile, darunter Korrosionsbeständigkeit, Antihaftwirkung, geringe Reibung, chemische Inertheit, Eignung für einen weiten Temperaturbereich und elektrische Isolierung. Diese Eigenschaften machen sie für den Einsatz in verschiedenen Branchen geeignet, darunter Lebensmittel und Getränke, chemische Verarbeitung, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt, Pharmazie, Öl und Gas, Elektronik und Elektrik. PTFE-beschichtete Edelstahlmuttern sind in verschiedenen Größen und Gewindearten erhältlich und können an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden, wodurch eine zuverlässige und dauerhafte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet wird.

PTFE/Teflon-beschichtete Sechskantmuttern aus Edelstahl A2-70 – DIN 934

Produktzeichnung

PTFE-beschichteter A2-70 Edelstahl Datenblatt

Folgen Sie dem Link unten, um unser Datenblatt PTFE-beschichteter A2-70 Edelstahl anzuzeigen. Dazu gehören Eigenschaften wie mechanische, elektrische, thermische und chemische Beständigkeit.

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PTFE-beschichteter A2-70 Edelstahl Schlüsseleigenschaften

Korrosionsbeständigkeit: Bietet ausgezeichneten Schutz vor Rost, Oxidation und Umweltzerstörung, wodurch sie für den Einsatz in rauen oder korrosiven Umgebungen geeignet sind.

Chemische Inertheit: Beständig gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen, Lösungsmitteln und korrosiven Substanzen, ohne sich abzubauen oder zu reagieren.

Geringe Reibung: Bietet einen niedrigen Reibungskoeffizienten, der die Reibung zwischen Oberflächen reduziert, den Verschleiß minimiert und die Lebensdauer sowohl des Befestigungselements als auch der Gegenstücke verbessert.

Temperaturstabilität: Behält seine Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich von -100 °C bis +260 °C bei, wodurch es auch unter extremen Temperaturbedingungen gute Leistungen erbringt.
Antihafteigenschaften: Verhindert das Anhaften von Substanzen an der Oberfläche, wodurch sie leicht zu reinigen und zu pflegen ist und das Kontaminationsrisiko in sensiblen Anwendungen verringert wird.

Elektrische Isolierung: Wirkt als guter elektrischer Isolator, bietet Widerstand gegen elektrische Leitfähigkeit und erhöht die Sicherheit in elektrischen und elektronischen Anwendungen.

Biokompatibilität: Im Allgemeinen biokompatibel und inert gegenüber biologischen Geweben, wodurch es für den Einsatz in medizinischen und pharmazeutischen Anwendungen geeignet ist, bei denen der Kontakt mit biologischen Systemen erforderlich ist.

Haltbarkeit: Verbessert die mechanische Festigkeit und Haltbarkeit des Verbindungselements und gewährleistet eine lang anhaltende Leistung auch unter schwierigen Bedingungen.

Glatte Oberflächenbeschaffenheit: Bietet eine glatte, gleichmäßige Beschichtung, die das ästhetische Erscheinungsbild und die Leistung des Verbindungselements verbessert.
Geringerer Drehmomentbedarf: Die reibungsarme Oberfläche reduziert das für die Installation und Demontage benötigte Drehmoment und erleichtert so die Handhabung und Montage.

Witterungsbeständigkeit: Widersteht UV-Strahlung, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen ohne Zersetzung, wodurch es ideal für Außen- und Marineanwendungen ist.

Chemische Beständigkeit: Verbessert die Beständigkeit gegen ein breites Spektrum aggressiver Chemikalien, das über die Fähigkeiten des Grundmaterials hinausgeht.

Verbesserte Leistung bei Gleit- und Rotationsanwendungen: Ideal für Anwendungen mit gleitenden oder rotierenden Teilen aufgrund seiner geringen Reibung und Antihaft-Eigenschaften.

ISO 9001-zertifiziert

Zertifiziert durch Quality Veritas. High Performance Polymer entspricht dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001. Zertifikate auf Anfrage erhältlich.

Konformitätszertifikat

Produktkonformitätszertifikat auf Anfrage erhältlich, das den Herstellungsstandard und das Material des Produkts bestätigt.

Materialzertifikate

Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierung, die die Materialdaten und die Chargennummer des Rohstoffs bestätigt, die zum Hersteller zurückverfolgt werden können.

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